你的工作场所是否存在可燃粉尘?

用于危险场所或可燃粉尘的普通场所的工业真空系统

生产环境中的可燃性粉尘一直是健康与安全管理人员面临的主要威胁之一。他们负责防止任何可能的危险与工人和生产工厂。过去发生过很多事故,但在2008年的帝国糖业灾难(14人死于糖尘引起的爆炸)之后,世界组织对防止此类灾难的新标准和政策的制定变得敏感起来。从那次事件开始,OSHA(职业健康与安全管理局)和NFPA(国家消防协会)开始为北美制定监测方案,以确保在工业制造过程中达到最大的安全水平。工业真空系统不可避免地涉及到这些新政策,因为它们代表了:
如果没有适当装备,可能是火源
去除有害粉尘的最佳解决方案和建议的清洁方法

灰尘爆炸是如何发生的?

一幅被称为“爆炸五角大楼”的插图显示了造成看似无害的尘埃爆炸所需的元素。

环境分类- NFPA 70 / Nec

制定了哪些政策来保护设施免受有害粉尘风险?

NFPA根据风险类型和可燃粉尘存在的频率对危险环境进行了分类。另外两个法规(NFPA 654 -防止制造、加工过程中发生火灾和粉尘爆炸的标准,以及可燃颗粒固体的处理和NFPA 484 -可燃金属标准)都将可燃粉尘定义为“任何直径为420微米或更小的细固体材料,当在空气中分散和点燃时具有火灾或爆炸危险”。这就是为什么即使是非分类环境也必须遵守内务和清洁规定的原因。不仅医药、石化等公认的危险行业容易发生粉尘爆炸,农业和食品行业也容易发生粉尘爆炸;如饲料、面粉、糖果、香料、咖啡、烟草、粮食、化肥、塑料、木材、纸张、纸浆、纺织品、家具、轮胎和橡胶制造、染料、煤炭和金属加工(铝、铁、锌)。

可燃粉尘基础标准- nfpa 652

NFPA创建了自己的法规,以制定标准来处理工业环境中的可燃粉尘,NFPA 652。NFPA 652适用于所有生产、混合、包装、重新包装、输送或处理可燃粉尘或颗粒固体的设施(即使在没有分类的环境中),并规定每个工厂必须有:
将灰尘类型测试的副本存档
完整的灰尘危害分析,以防止灰尘相关的危害。
有文件记录的清洁程序按顺序列出了这些清洁方法:

1.设备适当的工业真空
2.扫帚,拖把
3.喷枪(仅用于没有引火源的地方)

工业真空吸尘器被列为首选的清洁方法,因为他们收集和包含安全的灰尘,保证最高水平的清洁和卫生(远远超过吹或替代清洁系统)。

国家重点项目-职业安全与健康管理局

OSHA给出了所有行业必须遵循的指导,称为NEP(国家重点计划),其中列出了推荐的内务和维护程序。
即使新经济政策不是一个被批准的法规,这并不意味着它可以不受惩罚。有一些标准可以用于常规引用。
建议的程序包括:

详细的工作环境清洁计划,确定可能易燃的材料,避免爆炸的过程,设施中必须定期检查的隐蔽区域,火源
使用工业真空系统作为最佳和最安全的清洁选择
仅限于在您的灰尘测试和DHA中确定的环境(HazLoc)或安全拾起灰尘类型(可燃/不可燃)的范围内使用认证设备。

认证或符合NFPA和OSHA标准?

不可能通过NFPA或OSHA标准认证任何设备或真空吸尘器,因为他们不是认证机构。只有NRTL(国家认可的测试实验室)可以认证在危险地点使用的设备。NFPA和OSHA提供了真空吸尘器(和一般设备)在收集可燃粉尘时必须具备的规范。一个工业真空吸尘器只能符合NFPA和OSHA标准,当它具有以下特征时才会发生:
彻底接地
导电配件,正确粘接以确保安全
必须妥善保护风扇,防止灰尘颗粒进入
✓防静电过滤器
没有纸质过滤器
对机器的每个部件进行特定欧姆测试必须符合针对每种粉尘类型或环境的标准中列出的标准。

防爆认证

只有电气设备才能获得认证,而唯一能够做到这一点的权威机构是nrtl(国家认可测试实验室)。他们是美国唯一能够提供电气设备认证的机构。
注:气动设备不能通过NRLT认证,因为在美国没有气动设备的认证。